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一、里氏硬度計的原理
里氏光潔度的慨念是由德國瑞士Dr.Dietmar Leeb搏士談到來的，它是的新動態抗拉強度疲勞試驗法抗拉強度傳調節器器的沖撞試驗體在與被測軸類零件沖撞試驗流程中，距軸類零件漆層1mm時的返彈車速與沖擊試驗車速的比率乘于1000，名詞解釋為里氏硬性值，以HL表示里氏硬度計算公式如下：
HL=Vb/Va×1000
Vb:提出拉升線速度 Va:說碰撞速度快
二、里氏氏硬度儀的作用
肖氏及里氏硬度均屬動載測試法，但肖氏考察的是沖擊體反彈的垂直高度，因此決定了肖氏硬度儀要垂直向下使用，這勢必在實際使用中造成很大的局限性；而里氏就不同了，里氏考察的是沖擊體反彈與沖擊的速度，通過速度修正，可在任意方向上使用，極大地方便了使用者。
通常使用的布、洛、維氏硬度計．由于體積龐大，不便于在現場使用，特別是需測試大、重型工件時。由于硬度計工作臺無法容納，所以根本無法檢測。而里氏硬度儀無需工作臺，其硬度傳感器小如一只筆，可用手直接操作，無論是大、重型工件還是幾何尺寸復雜的工件都能容易地檢測
三、里氏硬性與多種硬性的切換
里氏洛氏對抗強度值與其余洛氏對抗強度值(HRC、HRB、HB、HV、HSD)相互有相匹配的干系．故此可將里氏值(HL)轉移成另一個密度值．里氏密度儀可經過機內微PC實行智能轉移。
1、試樣表面的要求
測試面應有金屬光澤，不應有氧化皮及其它污物，表面粗糙度應符合如下要求：
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沖擊裝置類型 |
試件表面粗糙度（µm） |
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D、DC型 |
≦1.6 |
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G型 |
≦6.3 |
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C型 |
≦0.4 |
2、 試件材料重需要
試樣必須有足夠的質量及剛性以保證在重建過程中不產生位移或彈動，質量應符合如下要求
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沖擊力部件種類 |
試件材料產品（Kg） |
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穩定性放到 |
確定或夾持 |
需耦合電路 |
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D、DC型 |
＞5 |
2～5 |
0.05～2 |
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G型 |
＞15 |
5～15 |
0.5～5 |
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C型 |
＞1.5 |
0.5～1.5 |
0.02～0.5 |
3、 試樣厚度要求
試樣應有足夠的厚度，最小厚度應符合如下要求
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沖擊裝置類型 |
試件最小厚度（mm） |
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D、DC型 |
5 |
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G型 |
10 |
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C型 |
1 |
主要用途
● 模具型腔。
● 重型工件。
● 壓力容器、汽輪發電機組及其設備的失效分析。
● 試驗空間很狹小的工件。
● 軸承及其它零件。
● 要求對測試結果有正規的原始記錄。
● 金屬材料倉庫的材料區分。
● 大型工件大范圍內多處測量部位的快速檢驗。
里博公司硬度計的特點
LHR/B-100D手持式式洛/布氏硬度計
● 開機即顯示洛氏（布氏）測量界面
LHB-100G便攜式布氏硬度計
● 開機即顯示布氏測量界面
LHL-50便攜式里氏硬度計
● 更方便現場測試和攜帶
LHL-50I軋輥專用硬度計
● 軋輥專用機型
● 高硬度球頭
LHL-500便攜式里氏硬度計
● 針對特殊材料，用戶可自己定制特殊材料的曲線，解決了普通里氏硬度計測量材料的局面性
探頭的介紹
1、D、Dc、Ds攝像頭，核心代替檢查鋼和鑄鋼的HRC和HB值，鋁及鋁不銹鋼的HB值測量；
2、Ds探頭可加載、釋放一次完成，適用于需提高測量速度的用戶。同時，減少了人為操作誤差，可提高測試準確度，其它探頭都需先加載再釋放才能完成測試；
3、G感應器重點在鑄鍛件的HB值在線測量，其沖擊試驗力相當于9倍D探頭沖擊力；
4、C紅外探頭常見用來碳素鋼管件的HRC和HB值側量，如有壓力袋子、管邊等，其碰撞力=1/4D探頭沖擊力；
5、DL溫度探頭重要采用齒面的在測量。
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